Предности технологије за сечење ласерских цеви

Технологија сечења ласерских цеви показује значајне предности у области прераде металне цеви захваљујући његовим напредним принципима обраде, који се углавном одражавају у следеће аспекте:

1. Високо прецизно сечење да би се осигурао квалитет обраде

Ласерски сноп има изузетно мало место након фокусирања (до нивоа микрона), омогућавајући тачност сечења од ± 0 {{. 1 мм {., смањујући потребу за следећом секундарном обрадом . за високо прецизно прецизно прикључности (попут цеви за високо прецизну цеви (попут цеви за високо прецизности (попут цеви за високо прецизно), може директно да испуни светељене и хемијске опреме, може директно да испуни светим средствима, може директно да испуни заснивање и хемијска опрема. проблеми са концентрацијом узроковани недовољним прецизношћу у традиционалном сечу.

2. Аутоматизација високог ефикасности за побољшање ефикасности производње

The laser cutting speed can reach 3-5 times that of traditional mechanical cutting. Combined with a numerical control system and automated loading/unloading devices, it can achieve 24-hour continuous operation. For example, cutting a 100mm-diameter stainless steel pipe only takes tens of seconds with laser cutting, and there is no need to change tools, significantly shortening the batch production cycle. This is Посебно је погодан за велике потребе за великим монтажом нафте и пројеката гасовода природног гаса .

3. Флексибилно прилагођавање сложеним облицима и материјалима

Прилагодљивост облика: То може лако смањити кружне, квадратне и елиптичне цеви, као и сложене контуре, попут жљеба, седла, а вишеструке рупе, без потребе за прилагођеним посебним потребама за прераде цеви за прераду специјалних цеви (као што су фитинге за изградњу челичних цеви) .

Материјална универзалност: Погодно је за различите металне цеви попут нерђајућег челика, карбонски челик, алуминијум легура и алуминијумска легура и може да пресече материјале са високим тврдоћима (попут угашеног челика), проширује распон обраде .

4. Обрада за контакт за заштиту интегритета радног комада

Ласерско сечење не захтева механичке алате за контактирање цеви, избегавајући механичке стресне, деформације или проблеме укључивања у шљаку који се могу појавити у традиционалном сечу (као што је сечење за пиљење и плазме) . Посебно је погодно за прераду танких зидова<2mm) and precision instrument pipes, ensuring that the internal fluid conveying performance of the pipes is not affected.

5. Мала потрошња енергије и функције заштите животне средине

Ласерско резање има високу концентрацију енергије и малу зону погођене топлотом (обично)<1mm), reducing material thermal deformation and energy loss. Compared with flame cutting, it emits no harmful gases; compared with plasma cutting, it produces lower noise, meeting the green production requirements of modern industry.

 

Са 27 година искуства у ласерском хлађењу, Ханли Цхиллерс пружају професионална решења за машине за сечење ласерских цеви .